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产品介绍 
首页| -> 产品介绍 - 跳汰机系列

 跳汰机系列
跳汰机 产品名称:旁动隔膜跳汰机
1.旁动隔膜跳汰机的构造:旁动隔膜跳汰机又称上动隔膜跳汰机。双斗旁动隔膜跳汰机由相连的两个跳汰室以一定的落差构成,每室的构造相同,主要由机架、传动及鼓动机构、跳汰室、角锥形底箱四大部分组成。
2.双斗旁动隔膜跳汰机的工作过程。原矿由第一室给矿槽给入跳汰室,隔膜在偏心连杆机构的作用下产生垂直交变水流,而使物料按密度分层,其原理如前所述。
3.双斗旁动隔膜跳汰机的几个主要部件的作用:
   (1)偏心连杆机构:偏心连杆机构是带动隔膜产生上、下运动,并推动跳汰室产生上、下脉动水流的关键部件,两室的隔膜分别交替上升、下降以产生交变脉动水流。
   (2)床层:在跳汰机中筛网的上面需放一定粒度的人工床石或自然床石,以形成一定厚度的床层,床石随水流升降而起落,用以调节精矿的质量及数量。
   (3)筛下补加水:在跳汰选矿过程中可连续或间断给入筛下补加水。
   (4)精矿的排出:跳汰室内位于下层的重矿物,可视其不同情况分别采用筛下排矿,筛上中心排矿、壁窗排矿、尾部排矿方法将精矿排出。
国产旁动隔膜跳汰机的技术性能:
项目 数值 项目 数值
筛面尺寸(mm) 300×450 耗水量(吨/时) 2~4
跳汰室数(个) 2 筛下水压(大气压) 0.6~2
筛板总面积(米2) 0.27 电动机功率(千瓦) 1.1
隔膜冲程(mm) 0~26 机重(千克) 745
隔膜冲次(次/分) 260~340 外形尺寸(mm) 1230
最大给矿粒度 16 1270
处理量(吨/台时) 2~6 1705
跳汰机内部构造 产品名称:圆形跳汰机
    圆形跳汰机可视为多个梯形跳汰机合并而成。圆形跳汰机的主要特点是为防止矿砂堆积而安装有转耙,并采用具有特殊结构的凸轮液压装置,跳汰周期曲线为锯齿形。它的处理能力大,分选粒度级别宽,勿用筛下补加水,分选效果好,在国际上获取得较高评价。跳汰机的主要操作参数为水流的冲次、冲程、筛下补给水量、给料量和给料浓度以及床石的比重、粒度和厚度等。跳汰机单位面积处理能力大、设备结构简单、操作和维修容易。随着选矿规模的扩大,跳汰机趋向大型化。选矿用圆形跳汰机(图1)的跳汰室直径达7.5m,面积达42㎡。选煤用无活塞跳汰机的跳汰室面积已达35㎡。
圆形跳汰机的技术性能:
跳汰机直径(米) 1.5 2.4 3.6 5.5 7.5
给矿直径(米) 0.4 0.4 0.7 1.1 1.8
跳汰室数 1 1 3 6 12
每个跳汰室面积(米2) 1.64 4.40 3.26 3.80 3.47
隔膜直径(米) 1.325        
处理量(米3/时) 10 19~38 38~85 85~175 175~350
单位筛面处理量(米3/米2时) 6.1 4.3~8.6 3.9~8.7 3.7~7.7 4.2~8.4
 
 
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